直接答案：至少需要准备设备名称、数量、电压、额定功率或电流、启动方式、工作制、预计同时运行情况、安装位置和计划投产时间。对于旧厂扩建，还要提供现有变压器、总配电柜、区域配电箱和主要线路信息。
一、每台设备要收集什么？
| 资料 | 为什么需要 |
|---|---|
| 设备名称与数量 | 建立负荷清单并对应生产区域 |
| 电压、相数、功率或额定电流 | 判断供电形式和基本容量 |
| 启动方式与启动电流信息 | 评估启动冲击和保护配合 |
| 工作制与运行时长 | 判断持续负荷和散热条件 |
| 厂家接线要求 | 确认接口、保护、接地和调试边界 |
| 设备位置 | 规划配电点和线路路径 |
最方便的做法是拍清楚设备铭牌，并向设备厂家索取电气技术要求。仅提供“这台设备大约多少千瓦”通常不足以完成可靠判断。
二、为什么还要了解生产节拍？
设备总功率并不等于实际计算负荷。哪些设备会同时运行、是否频繁启动、班次多长、是否存在明显的生产高峰，都会影响容量与回路规划。
建议补充三类信息
- 同时运行：哪些设备必须一起开，哪些轮流使用
- 关键设备：哪些设备断电会造成较大生产影响
- 未来计划：近期是否还会增加产线、空调、空压或环保设备
三、旧厂扩建设备还要查什么？
需要从电源侧逐级了解现有系统：变压器或进线容量、总柜主要参数、分柜与设备回路、主干线缆以及高负荷时是否存在跳闸、发热或电压异常。原图纸只能作为参考，现场改动后可能与图纸不一致。
四、三个常见误区
误区一：所有铭牌功率直接相加
直接相加可用于了解规模，但不能代替结合同时系数、启动特性与运行方式的负荷判断。
误区二：只要总柜还有空位就能加设备
空位只代表安装位置，不代表变压器、母排、总开关和主线都有足够容量。
误区三：先装设备，接电时再说
设备位置会影响线路长度、桥架和配电点。提前规划可以减少设备落位后的返工和投产延误。
安全边界：本文用于帮助整理资料，不构成具体项目的线缆、开关或容量选型依据。最终方案需结合现场、设备技术文件和检测结果确定。
一份可直接使用的简要清单
- 厂房平面或清楚的手绘布局
- 全部生产与辅助设备铭牌照片
- 设备摆放位置和预计进场时间
- 同时运行与班次说明
- 现有变压器、总柜、分柜和主线路照片
- 当前异常记录与未来扩产计划